Sistema di miscelazione e dosaggio del latte in polvere

Primo passo: preelaborazione
Poiché il latte crudo del metodo di miscelazione a secco utilizza un grande pacchetto di polvere di base (la polvere di base si riferisce al latte vaccino o al latte di capra e ai suoi prodotti trasformati (siero di latte in polvere, proteine ​​del siero di latte in polvere, latte scremato in polvere, latte intero in polvere, ecc.) come le principali materie prime, con l'aggiunta o meno di sostanze nutritive e altri materiali ausiliari, prodotti semilavorati di latte in polvere per neonati prodotto mediante processo a umido), al fine di prevenire la contaminazione dei materiali dovuta alla contaminazione dell'imballaggio esterno durante Durante il processo di miscelazione, in questa fase è necessario pulire le materie prime. L'imballaggio esterno viene aspirato e sbucciato e l'imballaggio interno viene aspirato e sterilizzato prima di essere inviato al processo successivo.
Nel processo di preelaborazione, le operazioni sono le seguenti:

• La polvere base di grandi dimensioni che ha superato l'ispezione viene sottoposta passo dopo passo alla prima spolveratura, alla prima pelatura e alla seconda spolveratura, quindi inviata al tunnel per la sterilizzazione e la trasmissione;
• Allo stesso tempo, le materie prime come vari additivi e sostanze nutritive pronte per essere aggiunte vengono spolverate e inviate al tunnel di sterilizzazione per la sterilizzazione e la trasmissione.

L'immagine seguente mostra l'operazione di rimozione della polvere e sterilizzazione dell'imballaggio esterno prima di staccare la polvere di base della confezione grande.

Secondo passo: miscelazione

• Il processo di miscelazione dei materiali appartiene al processo di pulizia. Sono necessarie rigorose misure di igienizzazione e disinfezione per il personale e le attrezzature dell'officina e l'ambiente di produzione deve avere requisiti di parametri costanti, come temperatura, umidità, pressione dell'aria e pulizia.
• In termini di misurazione, i requisiti sono molto elevati, dopo tutto, si tratta di problemi di contenuto:
  1. È necessario stabilire registrazioni pertinenti per l'intera produzione e utilizzo della miscelazione per garantire la tracciabilità delle informazioni sulla produzione del prodotto;
  2.Prima della premiscelazione, è necessario controllare il tipo e il peso dei materiali in base alla formula di premiscelazione per garantire un'alimentazione accurata;
  3.Le formule di materiali come vitamine, oligoelementi o altri elementi nutrizionali devono essere inserite e gestite da personale addetto alla gestione delle formule e il personale competente esaminerà la formula per garantire che la pesatura del materiale sia coerente con i requisiti della formula.
  4.Dopo essersi assicurati che la pesatura del materiale sia coerente con i requisiti della formula, è necessario identificare il nome, le specifiche, la data, ecc. del materiale una volta completata la pesatura

Durante l'intero processo di miscelazione, le fasi operative sono le seguenti

• Il latte crudo in polvere dopo la prima fase di pretrattamento e sterilizzazione viene sottoposto a seconda pelatura e dosaggio;

• Prima miscelazione di additivi e nutrienti

• Effettuare la seconda miscelazione del latte crudo in polvere dopo la seconda pelatura e degli additivi e nutrienti dopo la prima frullatura;

• Per garantire l'uniformità della miscelazione, si effettua successivamente la terza miscelazione;

• Ed effettuare l'ispezione a campione sul latte in polvere dopo la terza miscelazione
• Dopo aver superato l'ispezione, entra nella fase di confezionamento attraverso il metal detector verticale

Terzo passo: confezionamento
Alla fase di pulizia appartiene anche la fase di confezionamento. Oltre a soddisfare i requisiti della fase di miscelazione, l'officina deve utilizzare una riempitrice automatica chiusa per lattine per controllare efficacemente l'inquinamento secondario artificiale.

La fase di confezionamento è relativamente facile da capire. In generale, le fasi operative sono le seguenti:

• La polvere mista che ha superato l'ispezione della seconda fase viene riempita automaticamente e confezionata in barattoli con materiali di imballaggio sterilizzati

• Dopo il confezionamento, le lattine vengono trasportate e codificate e il latte in polvere in scatola viene selezionato casualmente per l'ispezione. Le lattine qualificate vengono messe in cartoni e le scatole sono contrassegnate da codici.

• La lattina di latte in polvere che ha completato tutti i passaggi precedenti può entrare nel magazzino e attendere la consegna

• Mettere la lattina di latte in polvere nei cartoni

Di seguito è riportato un elenco delle apparecchiature utilizzate nella miscelazione a secco del latte in polvere per neonati in scatola:

• Apparecchiature di ventilazione, tra cui aria condizionata centralizzata, filtri dell'aria, generatori di ozono.
• Attrezzature di trasporto, compresi trasportatori di polveri, trasportatori a nastro, catene di trasporto, finestre di trasferimento sigillate e ascensori.
• Attrezzatura di pretrattamento, compreso aspiratore di polveri, aspirapolvere, sterilizzatore a tunnel.
• Attrezzatura per la miscelazione, inclusa piattaforma operativa, scaffale, macchina per miscelare tridimensionale, miscelatore per polvere secca
• Attrezzature per l'imballaggio, riempitrice automatica di lattine, tappatrice, stampante a getto d'inchiostro, piattaforma operativa.
• Strumenti di misurazione, bilance elettroniche, manometri, macchine riempitrici automatiche per contenitori di misurazione.
• Attrezzature per stoccaggio, scaffali, pallet, carrelli elevatori.
• Attrezzature sanitarie, cabina per la disinfezione degli utensili, lavatrice, cabina per la disinfezione degli indumenti da lavoro, doccia ad aria, generatore di ozono, spruzzatore di alcol, aspiratore di polveri, pattumiera, ecc.
• Attrezzature di ispezione, bilancia analitica, forno, centrifuga, forno elettrico, filtro per impurità, dispositivo per la determinazione delle proteine, agitatore per indice di insolubilità, cappa aspirante, sterilizzatore a calore secco e umido, bagnomaria, ecc.